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随着经济技术的发展，挖机高速液压夯实机的应用空间逐渐增加，高速液压夯实机的未来发展值得期待，因为挖机高速液压夯实机的应用优势是其他机器无法替代的。
众所周知，在使用冲击压路机、小型压路机等大型夯实机械施工时，由于这种机械“大”，运行不便，一些角落的局部区域难以考虑，因此挖机高速液压夯实机只是为了消除局部区域缺陷而产生的夯实机械。
挖机高速液压夯实机的型号通常是HC系列，从小型HC30液压夯实机到HC80高速液压夯实机，产品也可以按规定定制。HC挖机高速液压夯实机可与挖掘机和装载机配合使用，操作简单，移动方便，压实效率显著，有效深度可达10m。
挖机高速液压夯实机又称高速液压夯实机、振板夯实机、液压振板夯实机，是由夯板、破碎锤、桩导向器、计算机控制器等工作装置组成的冲击夯实机。液压夯实机可与装载机、挖掘机一起使用，是为改善在建高速公路、桥涵、台背等工程项目而设计开发的专用设备。
目前，HC40和HC30挖机高速液压夯实机广泛应用于公路行业。HC40液压夯实机夯击能量42KJ，自动模式6-42KJ，3档可调，手动方式可随意选择。标准直径1m的夯板一般与5-6t装载机或挖掘机一起使用。
挖机高速液压夯实机技术以强夯技术、机械、电子、液压一体化商品为基础，由电子系统、液压驱动设备、夯脚、夯架、锤组成。夯锤、缓冲装置、液压系统和整体挖机高速液压夯实机采用海外先进技术。连续压实和台阶压实可有效满足不同现场作业的需要。
挖机高速液压夯实机具有以下特点∶可实现厚填层整体夯实，有效提高工作效率，有效减少施工工艺造成的隔断条件和分离移动，有效解决公路路基、半填半挖、桥台回填、小面积回填等桥梁施工问题，有效处理桥桩弯曲和桥台跳跃问题，处理路堤不足，实现路堤加固。
夯实前，将场地平整轧制。夯实点调查工作面可根据施工方案压实点布局确定，然后测量各表面高度，最后施工人员将压实设备放置在井位上。在下一个挖机高速液压夯实机点操作之前，应检测压实范围的紧凑性。根据施工现场的实际试验工作，确定夯锤外缘与桥涵结构之间的最小距离。如果在捣固工作中使用传动轮，最近夯锤外缘与桥梁、隧道的结构间距应超过50厘米。压实工作时，侧墙顶部填筑厚度应大于2米。施工工艺流程
挖机高速液压夯实机的夯实原理主要体现在其对土体的夯实方法上。挖机高速液压夯实机对土体的作用实际上是一种冲击夯实，这种冲击夯实方法也可以称为“动压法”。根据我国目前的施工技术，施工现场狭窄，大型机械运行不便，小型夯实设备难以达到施工标准，导致线路垂直刚度差异较大，加上通车后动载的连续作用，形成“跳车”。
三背回填工作面狭窄，传统机械不能达到施工标准。根据夯神挖机高速液压夯实机的使用，工作加固可有效减少沉降。对于高填路基，挖机高速液压夯实机取代冲击压实机每2米加固，取代强夯每8米加固，有效减少工后沉降。
在过去的施工中，由于台背回填是路基填料与桥涵结构的连接部分，与路基、桥涵结构之间的基础沉降会导致路面混土面板破裂、跳跃等常见质量问题，直接关系到驾驶舒适性和道路使用寿命。